Департамент цифровой трансформации машиностроения

Цифровая компоновочная схема

Одним из важнейших этапов проектирования является т. н. «Аванпроект». На этой стадии создается компоновочная схема. Именно в ней закладываются основные характеристики изделия, его внешний вид, инновационные конструкторские решения и многое другое. Создание компоновочной схемы – это целое искусство, уникальное для каждого типа изделий, эту задачу выполняют носители знаний о данном типе изделий - главные конструкторы и люди с большим опытом, на которых они опираются. Важная задача, которую решает ЛАНИТ в процессе внедрения – обучение созданию электронных компоновочных схем средствами NX™. Цифровая компоновочная схема в отличие от традиционной позволяет заложить некую "интеллектуальность" в математическую модель. Такая интеллектуальность существенно повышает эффективность принятия решений при выработке оптимальной компоновки, позволяет описывать не одно, а целое семейство изделий, кроме того, появляется возможность использования таких компоновок для проектирования изделий последующих поколений.

Параллельное проектирование в глобальной системе координат

Проектирование должно осуществляться в едином виртуальном пространстве одновременно всеми инженерами, вовлеченными в работу над проектом. При этом все они, как бы наблюдая работу друг друга, и опираясь на работу коллег, вместе создают конструкцию изделия. Такой процесс не требует дополнительной увязки, проверки на возможные нестыковки и пересечения. Изделие проектируется изначально провязанным, каждый инженер работает в системе координат изделия. В частности, после того, как ЛАНИТ внедрил такой процесс у ряда своих заказчиков, опытные образцы их новых изделий собрались с первого раза. При таком подходе также экономятся существенные средства и временные ресурсы. Результатом такого проектирования является т.н. «электронный макет изделия» - полное 3D представление нового изделия, содержащее всю необходимую информацию для осуществления технологической подготовки производства и последующего производства. Используя такой электронный макет можно осуществлять технологическую подготовку производства, также в электронном виде, и изготавливать изделие.

"Живой" электронный макет

В ЛАНИТ разработан метод, который позволяет установить ассоциативную связь между цифровой компоновочной схемой и электронным макетом изделия. Это дает возможность управляемо транслировать изменения, которые осуществляются в компоновочной схеме прямо в электронный макет. Такой подход позволяет в значительной степени «запараллелить» процессы компонования и проектирования изделия. Кроме того, использование такого метода позволяет в режиме реального времени отслеживать актуальность каждой детали, входящей в электронный макет. Любые изменения, будь то изменения в геометрии окружения, либо глобальное изменение на уровне компоновки благодаря такому методу могут быть отработы в системе с высокой степенью автоматизации, что снимает с инженерных служб сверхтрудоемкие задачи по увязке и контролю собираемости изделия при проведении инженерных изменений. На выходе получается живая интеллектуальная структура "Компоновка-электронный макет".

Электронный макет - подлинник конструкторской документации

Важнейшим принципом при внедрении PLM технологий является то, что подлинником конструкторской документации должен являться электронный макет, а чертежи и другие бумажные конструкторские документы являются лишь «отчетами» с электронного макета, актуальны такие документы только на дату их создания. Несоблюдение этого принципа рушит всю цепочку поддержки жизненного цикла изделия. Ведь именно по подлиннику конструкторской документации в виде электронного макета по цепочке выполняются такие задачи, как прочностной анализ конструкции, «вывод деталей на станок», технологическая подготовка производства и т. д. В такой ситуации вносить изменения в чертежи недопустимо, т. к. после этого уже нельзя быть уверенным в том, что именно изготавливается или считается на прочность по электронной модели. Сам термин «безбумажная технология» не отрицает существование бумажных документов. Эта технология подразумевает лишь то, что сам процесс проектирования и технологической подготовки является электронным, подлинником конструкторской документации служит электронный макет. А передавать информацию конечному потребителю можно в том виде, в котором он готов её воспринять. Например, рабочему в цех передаются бумажные документы, а на станки с ЧПУ информация передается в электронном виде.