LANIT

Идеология

Наши решения покрывают все стадии создания сложных изделий машиностроения от формирования требований до поддержки в эксплуатации и включают организацию процессов концептуального и детального проектирования, конструкторской и технологической подготовки производства, сопровождения в процессе эксплуатации.

Проектирование

Правильная организация процесса проектирования при внедрении PLM технологий выходит на первый план при создании сложной техники. ЛАНИТ владеет методологией, которая позволяет внедрить на предприятии процесс проектирования, обладающий следующими принципиальными свойствами:

Цифровая компоновочная схема

Одним из важнейших этапов проектирования является т. н. «Аванпроект». На этой стадии создается компоновочная схема. Именно в ней закладываются основные характеристики изделия, его внешний вид, инновационные конструкторские решения и многое другое. Создание компоновочной схемы – это целое искусство, уникальное для каждого типа изделий, эту задачу выполняют носители знаний о данном типе изделий -  главные конструкторы и люди с большим опытом, на которых они опираются. Важная задача, которую решает ЛАНИТ в процессе внедрения – обучение созданию электронных компоновочных схем средствами NX™. Цифровая компоновочная схема в отличие от традиционной позволяет заложить некую "интеллектуальность" в математическую модель. Такая интеллектуальность существенно повышает эффективность принятия решений при выработке оптимальной компоновки, позволяет описывать не одно, а целое семейство изделий, кроме того появляется возможность использования таких компоновок для проектирования изделий последующих поколений.

Параллельное проектирование в глобальной системе координат

Проектирование должно осуществляться в едином виртуальном пространстве одновременно всеми инженерами, вовлеченными в работу над проектом. При этом все они, как бы наблюдая работу друг друга, и опираясь на работу коллег, вместе создают конструкцию изделия. Такой процесс не требует дополнительной увязки, проверки на возможные нестыковки и пересечения. Изделие проектируется изначально провязанным, каждый инженер работает в системе координат изделия. В частности, после того, как ЛАНИТ внедрил такой процесс у ряда своих заказчиков, опытные образцы их новых изделий собрались с первого раза. При таком подходе также экономятся существенные средства и временные ресурсы. Результатом такого проектирования является т.н. «электронный макет изделия» - полное 3D представление нового изделия, содержащее всю необходимую информацию для осуществления технологической подготовки производства и последующего производства. Используя такой электронный макет можно осуществлять технологическую подготовку производства, также в электронном виде, и изготавливать изделие.

"Живой" электронный макет

В ЛАНИТ разработан метод, который позволяет установить ассоциативную связь между цифровой компоновочной схемой и электронным макетом изделия. Это дает возможность управляемо транслировать изменения, которые осуществляются в компоновочной схеме прямо в электронный макет. Такой подход позволяет в значительной степени «запараллелить» процессы компонования и проектирования изделия. Кроме того, использование такого метода позволяет в режиме реального времени отслеживать актуальность каждой детали, входящей в электронный макет. Любые изменения, будь то изменения в геометрии окружения, либо глобальное изменение на уровне компоновки благодаря такому методу могут быть отработы в системе с высокой степенью автоматизации, что снимает с инженерных служб сверхтрудоемкие задачи по увязке и контролю собираемости изделия при проведении инженерных изменений. На выходе получается живая интеллектуальная структура "Компоновка-электронный макет".

Электронный макет - подлинник конструкторской документации

Важнейшим принципом при внедрении PLM технологий является то, что подлинником конструкторской документации должен являться электронный макет, а чертежи и другие бумажные конструкторские документы являются лишь «отчетами» с электронного макета, актуальны такие документы только на дату их создания. Несоблюдение этого принципа рушит всю цепочку поддержки жизненного цикла изделия. Ведь именно по подлиннику конструкторской документации в виде электронного макета по цепочке выполняются такие задачи, как прочностной анализ конструкции, «вывод деталей на станок», технологическая подготовка производства и т. д.  В такой ситуации вносить изменения в чертежи недопустимо, т. к. после этого уже нельзя быть уверенным в том, что именно изготавливается или считается на прочность по электронной модели. Сам термин «безбумажная технология» не отрицает существование бумажных документов. Эта технология подразумевает лишь то, что сам процесс проектирования и технологической подготовки является электронным, подлинником конструкторской документации служит электронный макет. А передавать информацию конечному потребителю можно в том виде, в котором он готов её воспринять. Например, рабочему в цех передаются бумажные документы, а на станки с ЧПУ информация передается в электронном виде.

Безбумажная технология

Термин «безбумажная технология» не отрицает существование бумажных документов. Эта технология подразумевает лишь то, что процесс проектирования и технологической подготовки является электронным, подлинником конструкторской документации служит электронный макет. А передавать информацию конечному потребителю можно в том виде, в котором он готов её воспринять. Например, рабочему в цех передаются бумажные документы, а на станки с ЧПУ информация передается в электронном виде. В ЛАНИТ есть большой положительный опыт организации подобного процесса у наших заказчиков.

Teamcenter для задач ТПП

Решение ЛАНИТ для технологической подготовки производства разработано на базе Teamcenter Manufacturing и полностью отвечает специфике российской промышленности.

Производство

В ЛАНИТ разработана методология, которая позволяет осуществлять процесс технологической подготовки производства также полностью в цифровом виде по подлиннику конструкторской документации в виде электронного макета. Такой процесс охватывает следующие области:

  • Ведение актуальной КД на изделия
  • Отработка КД на технологичность
  • Ведение Технологических составов изделий
  • Ведение цеховых маршрутов
  • Ведение цеховых комплектов ТД
  • Поддержка жизненного цикла СТО
  • Нормирование
  • Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ
  • Создание постпроцессоров
  • Интеграция с системами планирования и управления производством
  • Интеграция с системами ТО и Р

Эксплуатация

Процесс создание любого типа эксплуатационной документации в интегрированной среде Teamcenter-RapidAuthorS выглядит следующим образом:

Компания ЛАНИТ для внедрения методик концепции выполняет следующие задачи:

На подэтапе подготовки исходных данных:

  • Разработка правил и методик создания в Teamcenter эксплуатационного состава для разработки документации
  • Настройка правил передачи данных из Teamcenter в RapidAuthorS
  • Разработка учебного курса по методике подготовки исходных данных для разработки ЭД на основе рабочих данных

На подэтапе создания и доработки модулей данных:

  • Разработка учебного курса по созданию ЭД с помощью RapidAuthorS под требования предприятия на рабочих данных
  • Разработка правил и методик проведения изменений в ЭД

На подэтапе публикации ЭД:

  • Разработка правил сохранения модулей данных, созданных с помощью RapidAuthorS в Teamcenter Content Management System
  • Разработка шаблонов печатных документов
  • Создание методики использования ИЭТР с помощью сервисного портала

Уникальное решение

Для реализации принципа создания связи между эксплуатационной документацией и конструкторскими данными ЛАНИТ осуществляет расширение модели данных PLM-системы Teamcenter. Весь состав дляразработки ЭД хранится в отдельных объектах, сохраняющих связь с конструкторскими данными. Это позволяет отслеживать изменения между конструкторским составом и составом для разработки ЭД, но проводить их в документации только согласно правилам проекта.
Награды от Siemens PLM Software в регионе EMEA

2007, 2008

ЛАНИТ дважды признавался лучшим партнером Siemens PLM Software в регионе EMEA.

Российские награды от Siemens PLM Software

2000-2002, 2004-2011, 2014

ЛАНИТ двенадцать раз признавался лучшим партнером Siemens PLM Software в России.

Европейские награды от Siemens PLM Software в различных номинациях

2010 - 2012, 2014

ЛАНИТ четырежды признавался лучшим европейским партнером Siemens PLM Software в различных номинациях.

15 лет на рынке

Обширный опыт

В январе 2014 года исполнилось 15 лет, как ЛАНИТ занимается внедрением комплексных PLM-систем.